Extrusor piezas de repuesto elemento de tornillo y cañón para el procesamiento de plásticos producción de partículas extrusidas

Extrusor piezas de repuesto elemento de tornillo y cañón para el procesamiento de plásticos producción de partículas extrusidas

1. Introducción en fábrica

Somos un fabricante profesional de aleación de base de níquel, aleación Hastelloy, aleación de carburo de tungsteno, aleación de base de cobalto y manga de revestimiento HIP.

Hemos proporcionado super resistente al desgaste alta resistencia a la corrosión bujes para muchos clientes extrusores de doble tornillo paralelo nacionales y extranjeros y empresas de modificación,y puede desarrollarse de acuerdo con las necesidades del cliente, combinado con las condiciones reales de productos no estándar de alta calidad, el rendimiento del producto Oze es excelente, calidad estable, precio razonable, entrega oportuna, servicio postventa perfecto.

Los tornillos de extrusión de doble tornillo y los elementos de transporte de barriles son componentes esenciales de una extrusora de doble tornillo que trabajan juntos para lograr el resultado de procesamiento deseado.se derriten, mezclar y dar forma a las materias primas en un producto final.

W6mo5cr4V2, 38crmoala y Hip (Presión Isostática a Caliente) son tipos de materiales de alta calidad que se utilizan comúnmente para fabricar tornillos extrusores de doble tornillo y elementos de transporte de barriles.Estos materiales ofrecen una excelente resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas y buenas propiedades mecánicas, lo que los hace ideales para su uso en el proceso de extrusión.

A continuación se presentan algunas características clave de estos materiales:

1. W6mo5cr4V2: También conocido como HSS-Co, este material es un tipo de acero de alta velocidad que ofrece una excelente resistencia al desgaste, dureza y resistencia a altas temperaturas.Es adecuado para su uso en aplicaciones donde se requieren altas velocidades y temperaturas de corte.

2. 38crmoala: Este material es un tipo de acero nitrado que ofrece una excelente resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y dureza.Se utiliza comúnmente en la fabricación de tornillos y barriles para procesos de extrusión de plásticos.

3. Hip: Presión isostática en caliente (HIP) es un proceso de fabricación que implica aplicar alta presión y alta temperatura a un material para mejorar sus propiedades mecánicas.Los materiales fabricados con Hip tienen una mayor densidad, mejora la resistencia y mejora la resistencia al desgaste.

En resumen, los tornillos de extrusión de doble tornillo y los elementos de transporte de los barriles hechos de W6mo5cr4V2, 38crmoala y materiales Hip ofrecen una excelente resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas,y buenas propiedades mecánicasEstas características aseguran que el proceso de extrusión funcione con el máximo rendimiento, entregando productos de alta calidad con estándares de salida consistentes.

2) El uso deParafusos y barriles de extrusión con elementos de conversión

Los tornillos de extrusión de tornillo gemelo y los elementos de transporte de barriles son componentes críticos de una extrusora de tornillo gemelo que trabajan juntos para transportar, fundir, mezclar y dar forma a las materias primas en un producto final.Estas piezas son esenciales para lograr el resultado de procesamiento deseado y el rendimiento de la extrusora.

A continuación se presentan algunos usos clave de los tornillos extrusores de doble tornillo y los elementos de transporte de barriles:

1. Transporte: los tornillos de alimentación y los elementos de transporte se utilizan para transportar materias primas a lo largo del cañón de la extrusora hacia la matriz o el equipo aguas abajo.

2. Fusión: La fusión se logra mediante el uso de bloques de amasado, elementos de mezcla y elementos de mezcla distributiva.y presión sobre el material.

3. Mezclado: Los elementos mezcladores están diseñados para crear mezcla dispersiva y distributiva de diferentes materiales y aditivos en la extrusora.,garantizar la calidad y el rendimiento constantes del producto final.

4. Formación: Se utilizan elementos de moldeo, como mangas de compresión, restrictores y matrices, para controlar el flujo y la presión del material fundido.Los elementos de moldeo aseguran que el producto extrudido tenga la forma deseada, tamaño y textura.

Cuadro de parámetros de barril estándar

Las ventajas

El eje de tornillo del elemento de tornillo de barril 75 es un tipo específico de componente utilizado en extrusoras de tornillo gemelo. Está diseñado para transportar, mezclar, fundir y dar forma al material durante el proceso de extrusión.

El modelo 75 se refiere al tamaño y especificaciones del barril, elemento de tornillo, y el eje de tornillo.y eje de tornillo para garantizar el rendimiento y la eficiencia óptimos de la extrusora.

Estas son algunas características clave del eje de tornillo del elemento de tornillo del modelo 75:

1. Materiales de alta calidad: El eje de tornillo del elemento de tornillo del barril 75 está típicamente hecho de materiales de alta resistencia y resistentes al desgaste, como acero nitrado, aleaciones bimetálicas o recubrimientos cerámicos.Estos materiales proporcionan una excelente resistencia al desgaste, la corrosión y la alta temperatura.

2. Fabricación de precisión: Los componentes del eje de tornillo del elemento de tornillo del modelo 75 están mecanizados con precisión para garantizar tolerancias ajustadas y dimensiones precisas.Esta fabricación de precisión ayuda a minimizar cualquier fricción, acumulación de calor o problemas de calidad del producto durante el proceso de extrusión.

3. Diseño modular: El eje de tornillo del elemento de tornillo de barril modelo 75 tiene un diseño modular que permite el fácil ensamblaje, desensamblaje y reemplazo de partes individuales.Esta flexibilidad permite a los fabricantes adaptar su proceso de extrusión a los requisitos específicos de sus productos.

4. Transmisión y mezcla eficientes:El eje de tornillo del elemento de tornillo del barril modelo 75 está diseñado con varios elementos de tornillo y bloques de amasado que facilitan el transporte y mezclado eficientes del materialEsto da como resultado un producto más homogéneo y consistente.

En resumen, el eje de tornillo del elemento de tornillo de barril modelo 75 es un componente especializado utilizado en extrusoras de tornillo gemelo para transportar, mezclar, fundir y moldear material.fabricación de precisión, el diseño modular y las capacidades de transporte y mezcla eficientes lo convierten en un componente esencial para lograr un rendimiento y una eficiencia óptimos en el proceso de extrusión.

4. Los aplicatones

El eje de tornillo del elemento de tornillo de barril 75 se utiliza típicamente en el proceso de extrusión de plástico, que implica la fusión y la formación de materiales plásticos en varias formas, como películas, tuberías, tubos,y perfiles.

Más específicamente, el eje de tornillo del elemento de tornillo del barril modelo 75 es un componente de la máquina de extrusión de plástico utilizada para girar y transportar el material plástico a través del barril de la extrusora.El eje de tornillo es responsable de mezclar, derritiendo, comprimiendo y homogeneizando el material plástico, mientras que el cañón proporciona el calor y la presión necesarios para derretirlo.

Este tipo de eje de tornillo está diseñado para proporcionar un alto rendimiento, durabilidad y precisión en el proceso de extrusión, especialmente cuando se trabaja con materiales plásticos altamente viscosos y abrasivos.Puede ayudar a garantizar que el material se procese de manera eficiente, con un mínimo de residuos, y produce productos finales de alta calidad.

En general,el eje de tornillo del elemento de tornillo del modelo 75 desempeña un papel importante en la industria de la extrusión de plásticos y es esencial para producir una amplia gama de productos de plástico utilizados en diversas aplicaciones.

Nuestro control de calidad.

Componente espectroscópico

Altímetro alemán Digimar

Inspección del penetrante del colorante (PT)

Detección de fallas por ultrasonido (ensayo UT)

Nuestra detección

Máquina de medición de tres coordenadas

Prueba de dureza de Rockwell

Detector de azufre de carbono

Máquina de prueba de desgaste abrasivo

7 Nuestra ventaja

1) La investigación y el desarrollo independientes de materiales y procesos pueden garantizar el rendimiento y el proceso de los materiales en la medida máxima,y prolongar en gran medida la vida útil en comparación con los productos ordinarios.

2) Desarrollar de forma independiente el proceso de los productos clave y mejorar y mejorar constantemente el proceso anterior para lograr el mejor rendimiento del producto.

3) Mejorar y optimizar continuamente la apariencia del producto de la capa compuesta, lo que mejoró en gran medida la vida útil de los productos.

Bienvenido a la consulta:

BLOOM ((suzhou) Materials Co.,Ltd) fue el primero en ser seleccionado.
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