Enviar mensaje

MATERIALES CO., LTD DE LA FLORACIÓN (SUZHOU)

 

La actitud es Everything.Details determina éxito o fracaso.

 

Inicio ProductosPiezas gemelas del extrusor de tornillo

Barril bimetálico de alta resistencia al desgaste para aplicaciones de extrusión

Barril bimetálico de alta resistencia al desgaste para aplicaciones de extrusión

Barril bimetálico de alta resistencia al desgaste para aplicaciones de extrusión
High Wear Resistance Bimetallic Barrel For Extrusion Applications
Barril bimetálico de alta resistencia al desgaste para aplicaciones de extrusión
Datos del producto:
Lugar de origen: Jiangsu, China
Nombre de la marca: BLM
Certificación: ISO 9001
Número de modelo: Estándar o personalizado
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 10 piezas
Precio: Negetation
Detalles de empaquetado: Embalaje en caso de madera
Tiempo de entrega: 60 a 75 días
Condiciones de pago: T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: según los productos personalizados
Contacto
Descripción detallada del producto
Materiales principales: Aleación de NiCrW (Ni60 basado en la adición de CrC y de CrB Características del producto: Lleve la resistencia, resistencia a la corrosión, pertenece a la aleación especial, dureza en HRC≥57
Resistencia a la temperatura: Límite 600℃ de la temperatura Grueso de la capa de la aleación: ≧1.8mm
Dureza de la capa de la aleación: HRC≥57 Ventajas: Proceso plano elíptico del ángulo
Código del SH: 8477900000 Tipo del trazador de líneas: Trazador de líneas compuesto del tungsteno del cromo del níquel
Tipo del macchine del extrusor del uso: tipo 75 y sobre la poder 75 hecha por el trazador de líneas compuesto área de aplicación: Fabricación plástica, transformación de los alimentos, construcción, productos farmacéuticos, fabric
Alta luz:

Barril bimetálico de alta resistencia al desgaste

,

Extrusor Barril de tornillo bimetal

,

Máquina de extrusión Barril bimetal

Barril bimetal de alto rendimiento para aplicaciones de extrusión de alto desgaste

 

1. Introducción en fábrica

Somos un fabricante profesional de aleación de base de níquel, aleación Hastelloy, aleación de carburo de tungsteno, aleación de base de cobalto y manga de revestimiento HIP.

 

Hemos proporcionado super resistente al desgaste alta resistencia a la corrosión bujes para muchos clientes extrusores de doble tornillo paralelo nacionales y extranjeros y empresas de modificación,y puede desarrollarse de acuerdo con las necesidades del cliente, combinado con las condiciones reales de productos no estándar de alta calidad, el rendimiento del producto Oze es excelente, calidad estable, precio razonable, entrega oportuna, servicio postventa perfecto.

 

Good quality high wear resistance screw elements spare parts for twin screw extruder are components that are made of high-quality materials and designed to withstand the extreme conditions and stresses of the extrusion processEstas piezas son críticas para el rendimiento y la longevidad de su extrusora de doble tornillo.

Algunos ejemplos de piezas de repuesto de elementos de tornillo de buena calidad y alta resistencia al desgaste incluyen:

  1. Elementos de tornillo - hechos de materiales como acero de alta velocidad o carburo de tungsteno, estos pueden ser recubiertos con materiales resistentes al desgaste para mejorar aún más su durabilidad.

  2. Revestimientos de barril: generalmente hechos de acero nitrado, cerámica o materiales bimetálicos, estos revestimientos protegen el barril del desgaste causado por materiales abrasivos o altas temperaturas.

  3. Tornos de alimentación: diseñados para manejar materiales que son difíciles de alimentar en la extrusora, estos tornillos tienen diseños especializados que ayudan a evitar obstrucciones o puentes.

  4. Elementos de mezcla: se utilizan para garantizar una mezcla exhaustiva de materiales en la extrusora, estos elementos a menudo están hechos de materiales especializados como acero de herramienta endurecido o carburo.

En resumen, los elementos de tornillo de alta calidad, resistentes al desgaste, y los repuestos ayudan a mejorar la eficiencia y fiabilidad de su extrusora de tornillo doble.garantizar que funcione a su máximo rendimiento durante períodos de tiempo más largos.

 

Barril bimetálico de alta resistencia al desgaste para aplicaciones de extrusión 0

 

 

- ¿ Qué? Materiales principales:

Las aleaciones de NiCrW (Ni60 basado en la adición de CrC y CrB)

 

Principales características:

Resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, pertenece a la aleación especial, dureza en HRC≥57, fusión completa de la aleación madre, mejora la densidad, dureza.

Parámetros del material Resistencia a la temperatura: límite de temperatura 600oC espesor de la capa de aleación: >= 1,8 mm dureza de la capa de aleación: 57-64HRC

El proceso principal es diferente (desde el proceso de sinterización original hasta el proceso de soldadura por rociado actual) El producto tiene una mejor densificación, la dureza puede alcanzar más de 57 grados,y la vida útil del producto es de 3 a 5 veces la del proceso de sinterización.

 

Propiedades de la aleación de níquel-cromo-tungsteno

El aumento del contenido de Cr en la matriz de aleación de níquel-cromo contribuye a la resistencia a la oxidación.resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión de la aleaciónAl mismo tiempo, la adición de CrB es mejor que WC. La micro dureza de CrB es tan alta como 4000-4200DPH, que está cerca del diamante.Es más propicio para mejorar la resistencia general de la aleaciónDebido a la alta densidad de WC, es de aproximadamente 15.7 g/cm3, mientras que la matriz de la aleación de níquel-cromo es de sólo aproximadamente 8 g/cm3.La fusión es causada por la superficie desigual y la profundidad de la aleación debido a la fácil segregación de WC, por lo que debe controlarse el contenido y el tamaño de las partículas de WC.

La aleación de níquel-cromo-tungsteno ((llamamos OS 02H) fase dura aumentó a aproximadamente el 50%, OS02 es sólo de diez a treinta, Además, la fusión no es suficiente, y los poros microscópicos son relativamente obvios,que se refleja en la dureza de Rockwell HRC de sólo 52-55Mientras que la dureza de Rockwell de la aleación de níquel cromo tungsteno (OS02H) es HRC56-64, el control convencional es HRC58-60.

aleación de níquel-cromo-tungsteno ((OS02H)) a base de Ni60 de acuerdo con las condiciones de trabajo de los tornillos gemelos extranjeros de la fórmula,Carburos de fase dura muy mejorados (que contienen carburo de tungsteno, carburo de cromo y otros carburos)Nuestra capa de aleación Ni-Cr-W puede alcanzar HRC64 es la mejor prueba.

Barril bimetálico de alta resistencia al desgaste para aplicaciones de extrusión 1

 

Podemos satisfacer sus diferentes necesidades de material, personalizado de acuerdo con los dibujos.

Para el desgaste:* Acero herramienta: W6Mo5Cr4V2; * Material PM-HIP: WR5, CPM10V, CPM9V;
Para aplicaciones de corrosión:*WR13 WR14
Para aplicaciones de corrosión fuerte (ácido hidrofluórico):*OS22(WJ276), HC276 y otros

Las demás materias:Acero inoxidable: 316L, 440C, etc.

 

Investigación y desarrollo independientes de nuevos elementos de tornillo resistentes a la corrosión y de alta dureza

Barril bimetálico de alta resistencia al desgaste para aplicaciones de extrusión 2

 

Material integrado Material principal:Material integral de NiCrMO ((OS02M) (material integral de níquel-cromo-molibdeno)
Propiedades:Reemplazar el HC276, especialmente por ser resistente a la corrosión ácida.

 

Barril bimetálico de alta resistencia al desgaste para aplicaciones de extrusión 3

 

Barril bimetálico de alta resistencia al desgaste para aplicaciones de extrusión 4

 

 

3. Tipos de líneas

con una longitud de más de 20 mm,

con un contenido de aluminio superior a 0,95% en peso,

Las demás fibras sintéticas

el revestimiento compuesto del proceso de soldadura por pulverización

Barril bimetálico de alta resistencia al desgaste para aplicaciones de extrusión 5

Barril bimetálico de alta resistencia al desgaste para aplicaciones de extrusión 6

 

 

4. Características del revestimiento de compuestos bimetales:

Parámetros del material Resistencia a la temperatura:

Limites de temperatura de 600 °C

El espesor de la capa de aleación: ¥1.8 mm

Dureza de la capa de aleación: 57-64HRC

El proceso principal es diferente (desde el proceso de sinterización original hasta el proceso de soldadura por rociado actual) El producto tiene una mejor densificación, la dureza puede alcanzar más de 57 grados,y la vida útil del producto es de 3 a 5 veces la del proceso de sinterización.

 

 

5. Las principales marcas Extrusor para el uso de la Liner

 

Clextral - ¿ Qué es eso? - ¿ Por qué? JSW - ¿ Qué?
Toshiba Coperión - ¿ Por qué no? El Maris El COBE
Wenger El CPM      

 

 

6. Equipos de producción
En la actualidad, el área de la fábrica de la empresa supera los 3000 metros cuadrados, y se están planificando y diseñando otros 3000 metros cuadrados,que cubre el proceso de producción completo de investigación y desarrollo de materialesLa empresa cuenta con 6 personas técnicas, más de 40 trabajadores y múltiples equipos de producción y pruebas importados de Taiwán y Alemania.

Barril bimetálico de alta resistencia al desgaste para aplicaciones de extrusión 7

 

 

7. Control de calidad

Los equipos de prueba que tenemos ahora son los siguientes:
tres detectores de coordenadas, instrumentos de medición de imágenes dimensionales, analizador metalográfico, detector de fallas ultrasónicas, analizador de elementos y muchas otras máquinas de ensayo básicas.Lo que puede confirmar plenamente la calidad que ofrecimos.

 

Barril bimetálico de alta resistencia al desgaste para aplicaciones de extrusión 8

Barril bimetálico de alta resistencia al desgaste para aplicaciones de extrusión 9

 

 

8 Nuestra ventaja

1) La investigación y el desarrollo independientes de materiales y procesos pueden garantizar el rendimiento y el proceso de los materiales en la medida máxima,y prolongar en gran medida la vida útil en comparación con los productos ordinarios.

Barril bimetálico de alta resistencia al desgaste para aplicaciones de extrusión 10

 

2) Desarrollar de forma independiente el proceso de los productos clave y mejorar y mejorar constantemente el proceso anterior para lograr el mejor rendimiento del producto.

Barril bimetálico de alta resistencia al desgaste para aplicaciones de extrusión 11

 

 

3) Mejorar y optimizar continuamente la apariencia del producto de la capa compuesta, lo que mejoró en gran medida la vida útil de los productos.

Barril bimetálico de alta resistencia al desgaste para aplicaciones de extrusión 12

 

 

Bienvenido a la consulta:

BLOOM ((suzhou) Materials Co.,Ltd) fue el primero en ser seleccionado.
Persona de contacto: la Sra. Miranda
Telefono: 0086-15250395817

El correo electrónico: sales1@ttxalloy.com
Por fax: 86-512-89598069.

 

 

 

Contacto
BLOOM(suzhou) Materials Co.,Ltd

Persona de Contacto: Miranda

Teléfono: +8615250395817

Envíe su pregunta directamente a nosotros
Otros productos