Tubo de Inconel 625
1 . Introducción
La aleación 625 (designación N06625 de Inconel de UNS) es una superaleación níquel-basada que posee
propiedades y resistencia de alta resistencia a las temperaturas elevadas. También demuestra
protección notable contra la corrosión y la oxidación. Su capacidad de soportar la alta tensión
y una amplia gama de temperaturas, ambas dentro y fuera del agua, así como pudiendo resistir
la corrosión mientras que siendo expuesto a los ambientes altamente ácidos le toma una decisión apropiada para
usos nucleares y marinos.
Inconel 625 fue desarrollado en los años 60 con el propósito de crear un material
eso se podía utilizar para la vapor-línea tubería. Algunas modificaciones fueron hechas a su
composición original que le ha permitido ser aún más arrastramiento-resistente y
soldable. Debido a esto, las aplicaciones de Inconel 625 se han ampliado en una amplia gama
de industrias tales como la industria de transformación química, y para marino y nuclear
usos para hacer las bombas y las válvulas y el otro equipo de alta presión.
2.Chemistry
Algunas propiedades químicas de Inconel 625 incluyen:
| |
Cr |
MES |
Co |
Nb+Ta |
Al |
Ti |
C |
FE |
Manganeso |
Si |
P |
S |
Ni |
| Minuto |
20 |
8 |
-- |
3,15 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
Balanza |
| Máximo |
23 |
10 |
1 |
4,15 |
.4 |
.4 |
.1 |
5 |
.5 |
.5 |
.015 |
.015 |
Balanza |
ASTM (sociedad americana para probar y los materiales) para los diversos productos hechos
fuera de Inconel 625 sea como siguen:
| Instale tubos inconsútil |
Tubo soldado con autógena |
Tubo inconsútil |
Tubo soldado con autógena |
Hoja/placa |
Barra |
El forjar |
El caber |
Alambre |
| B444 |
B705 |
B444 |
B704 |
B443 |
B446 |
– |
– |
– |
4.Specifications
-
AMS: 5599, 5666
-
Ms: 5837
-
ASME: SB 443 GR 1, SB 446 GR 1
-
ASTM: B 443 GR 1, B 446 GR 1
-
EN: 2,4856
-
ISO: 15156-3
-
NACE: MR0175-3
-
UNS: N06625
-
Werkstoff: 2,4856
5. Tratamiento térmico
El tratamiento térmico Inconel 625 es fortalecido generalmente por el trabajo frío, con el recocido en
temperaturas entre 1.700 y 1,900F como sea necesario para quitar los efectos del trabajo frío.
Aunque nominal el contener de la aleación de la sólido-solución intergranular e intragranular
los precipitados del carburo, Inconel 625 no son responsivos a fortalecer tratamientos térmicos.
El calor de la solución que trata en 2000 a 2200F disuelve casi todos los carburos secundarios.
Los efectos principales del recocido a corto plazo de la barra laminada en caliente de la composición estándar son
para afectar a reducciones en resistencia a la tensión y dureza. Típicamente, el calor del recocido
el tratamiento utilizado más para Inconel 625 está en 1800F.
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