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placa de la aleación de níquel de Inconel del grueso de 8mm-100m m, borde del molino de placa de Inconel 718

100KGS
MOQ
FobShanghai usd 5.9-6.4/kg
Precio
placa de la aleación de níquel de Inconel del grueso de 8mm-100m m, borde del molino de placa de Inconel 718
Caracteristicas Galería Descripción de producto Pida una cita
Caracteristicas
Especificaciones
Estándar: AISI, ASTM, BS, estruendo, GB, JIS, otro, JIS, AISI, ASTM, GB, estruendo, EN
Grado: Inconel 718
Grueso: 8mm-100m m
Lugar de origen: Jiangsu, China (continente)
Tipo: Placa
Dimensiones: 10-900M M
longitud: los 2m, 3M o como sea necesario
uso especial: Acero frío del título
entrega: 25-30 días conforme a los requisitos y a la cantidad de los clientes
Término de precio: Ex-trabajo, MANDO, CNF, CFR, CIF, FCA, DDP, DDU
Tratamiento superficial: bright&smooth
Uso: Barra de acero estructural
Resaltar:

material del inconel 625

,

material del inconel 718

Información básica
Lugar de origen: Jiangsu, China (continente)
Nombre de la marca: BLM-DX-1
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: embalado y etiquetado según las regulaciones y las peticiones del cliente. El gran cuidado se toma p
Tiempo de entrega: 25-30 días conforme al requisito y a la cantidad de los clientes
Condiciones de pago: Western Union, L/C, T/T
Capacidad de la fuente: 300 toneladas/toneladas por mes
Descripción de producto

placa de la aleación de níquel de Inconel del grueso de 8mm-100m m, borde del molino de placa de Inconel 718

1.Description:

La aleación se utiliza en motor a reacción y las piezas de alta velocidad de la armadura de avión tales como ruedas, los cubos y los espaciadores, y los pernos y las sujeciones des alta temperatura. Inconel 718 también se utiliza en las industrias de la perforación petrolífera y de la producción de petróleo y gas debido a su de alta resistencia y resistencia a los cloruros, a la corrosión de tensión y a agrietarse de tensión del sulfuro. Dentro de estas industrias la aleación se ha utilizado para las válvulas, los ejes de la bomba y los componentes del manantial.

2.FORGING
La aleación 718 se debe forjar de una temperatura máxima del horno de 2050ºF (1120ºC) y no se debe empapar por un tiempo excesivamente largo en esta temperatura. Las reducciones uniformes durante la forja prevendrán la formación de una estructura de grano a dos caras. El trabajo en la gama 1700/1850ºF (925/1010ºC) mejorará la fuerza de la forja si su temperatura subsiguiente del servicio está debajo de 1100ºF (595ºC.)

3. TRATAMIENTO TÉRMICO
Los tratamientos térmicos se pueden ajustar para dar propiedades requeridas. Para la mejor combinación de extensible y de tensión

ANÁLISIS 4.CHEMICAL
Carbono 0,08 de C máximo
Manganeso 0,35 del manganeso máximo
P y maxx del fósforo y del azufre 0,015 de S
Silicio 0,35 del Si máximo
Níquel Colbalt 50.0/55.0 del Ni (+Co)
Cromo 17/21 del Cr
Cobalto 1,00 del Co máximo
Cobre del Cu 0,15 max/td>
Al Aluminium 0.35/0.80
Mo Molybdenum 2.80/3.30
Titanio del Ti 0.65/1.15
Cb + columbio + tantalio de TA 4.75/5.50
Boro de B 0.001/0.006


placa de la aleación de níquel de Inconel del grueso de 8mm-100m m, borde del molino de placa de Inconel 718 0

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