Extrusor de tornillo doble pieza de repuesto elemento de tornillo para trabajar caucho o plástico

Extrusores de tornillo doble Elemento de tornillo Prart de repuesto para trabajar caucho o plástico

1. Introducción en fábrica

Nuestra fábrica es un fabricante profesional de aleaciones a base de níquel, aleaciones Hastelloy, aleaciones de carburo de tungsteno, aleaciones a base de cobalto y bujes interiores HIP.

Hemos proporcionado bujes súper resistentes al desgaste y resistentes a la corrosión para muchos clientes extrusores paralelos de doble tornillo nacionales y extranjeros y empresas de modificación,y puede desarrollar productos no estándar de alta calidad de acuerdo con las necesidades del cliente y en combinación con las condiciones reales de trabajo. Productos Ouzi Excelente rendimiento, calidad estable, precio razonable, entrega rápida y perfecto servicio postventa.

En la actualidad, el área de taller de nuestra fábrica supera los 3.000 metros cuadrados, y otros 3.000 metros cuadrados están en la planificación y diseño,que cubre el proceso de producción completo de investigación y desarrollo de materialesLa empresa cuenta con 6 técnicos, más de 40 empleados y muchos equipos de producción y prueba importados de Taiwán y Alemania.

Las extrusoras de doble tornillo de rotación paralela tienen un excelente rendimiento de mezcla,buen rendimiento de autolimpieza y características de configuración modular flexibles que los hacen adecuados para el procesamiento de diferentes tipos de sistemas de materiales, y se utilizan ampliamente en los campos de procesamiento de polímeros, procesamiento de productos alimenticios y productos químicos, especialmente para varios materiales de alta molecular.
En la mayoría de los casos, se utilizan extrusoras de doble tornillo paralelas de rotación simultánea como equipo de mezcla.el proceso de modificación y la preparación del lote maestro de materiales de poliolefina y plásticos de ingeniería requieren una mezcla suficiente e intensiva, que difiere según los sistemas de materiales, el excelente rendimiento del equipo, el proceso de mezcla razonable,La técnica avanzada de mezcla y la rica experiencia en el procesamiento son los factores clave que determinan el éxito y la eficiencia de la mezcla.

2. Material D2

El acero D2 es un acero a presión en frío de alto contenido de carbono y cromo ampliamente utilizado en el mundo.Buena resistencia a la corrosión tras el pulido y deformaciones de tratamiento térmico pequeñas.

Propiedades mecánicas
Dureza: Recalcitrado, ≤ 255HB, diámetro de hendidura ≥ 3,8 mm; apagado, ≥ 59HRC

3. Las ventajas de utilizar el material D2 para fabricar elementos de tornillo de extrusora

a. Resistencia al desgaste: el material D2 es un acero herramienta de alto contenido de carbono y alto contenido de cromo con una excelente resistencia al desgaste.elementos roscados que se tocan y frotan con frecuencia contra el material plásticoLa alta dureza y resistencia al desgaste del grado D2 lo convierten en una excelente opción.

Resistencia a la corrosión: el material D2 también tiene una buena resistencia a la corrosión, que puede resistir la corrosión química causada por el contacto con materiales plásticos.Esto es muy importante para la estabilidad a largo plazo y la fiabilidad de los elementos de tornillo extrusores.

c. Alta resistencia: el material D2 tiene una alta resistencia y dureza, y puede soportar la tensión bajo condiciones de alta presión y alta temperatura en el funcionamiento de la extrusora.Esto ayuda a reducir la deformación y la rotura de los elementos roscados y mejora la eficiencia de producción y la calidad del producto.

d. Rendimiento de procesamiento: el material D2 es fácil de procesar y fabricar, y la dureza y el rendimiento requeridos se pueden obtener mediante tratamiento térmico.Esto hace posible la fabricación de elementos de rosca de extrusora hechos a medida con estructuras de rosca complejas.

4. Aplicación:
(1) Material biodegradable: PE/PLA/PBAT+almidón/aditivos, etc.;
(2) Masterbatch grueso:Los materiales utilizados para la fabricación de la materia prima son los siguientes:
(3) Modificación del relleno: carbonato de calcio PE/EVA+, talco en polvo, TiO2, negro de carbono, etc.;
(4) Modificación mejorada:PP, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, , PET + fibra de vidrio, fibra de carbono;
(5) aleación de mezcla: PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PA+EPDM, PP+SBS, etc.;
(6) Plásticos de ingeniería: ABS,El PEEK,PC, etc.;
(7) Partida maestra de color: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP+pigmento, auxiliares

Nuestro control de calidad.

Componente espectroscópico

Altímetro alemán Digimar

Inspección del penetrante del colorante (PT)

Detección de fallas por ultrasonido (ensayo UT)

Nuestra detección

Máquina de medición de tres coordenadas

Prueba de dureza de Rockwell

Detector de azufre de carbono

Máquina de prueba de desgaste abrasivo

7 Nuestra ventaja

1) La investigación y el desarrollo independientes de materiales y procesos pueden garantizar el rendimiento y el proceso de los materiales en la medida máxima,y prolongar en gran medida la vida útil en comparación con los productos ordinarios.

2) Desarrollar de forma independiente el proceso de los productos clave y mejorar y mejorar constantemente el proceso anterior para lograr el mejor rendimiento del producto.

3) Mejorar y optimizar continuamente la apariencia del producto de la capa compuesta, lo que mejoró en gran medida la vida útil de los productos.

Bienvenido a la consulta:

BLOOM ((suzhou) Materials Co.,Ltd) fue el primero en ser seleccionado.
Persona de contacto: la Sra. Miranda
Telefono: 0086-15250395817

El correo electrónico: sales1@ttxalloy.com
Por fax: 86-512-89598069.