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MATERIALES CO., LTD DE LA FLORACIÓN (SUZHOU)

 

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W6mo5cr4V2 Segmento de tornillo y resistencia al desgaste del barril para el elemento del cilindro de mezcla de extrusoras gemelas paralelas

W6mo5cr4V2 Segmento de tornillo y resistencia al desgaste del barril para el elemento del cilindro de mezcla de extrusoras gemelas paralelas

W6mo5cr4V2 Segmento de tornillo y resistencia al desgaste del barril para el elemento del cilindro de mezcla de extrusoras gemelas paralelas
W6mo5cr4V2 Screw Segment And Barrel Wear Resistance For Parallel Twin Extruder Mixing Cylinder Element
W6mo5cr4V2 Segmento de tornillo y resistencia al desgaste del barril para el elemento del cilindro de mezcla de extrusoras gemelas paralelas
Datos del producto:
Lugar de origen: Jiangsu, China
Nombre de la marca: BLM
Certificación: ISO 9001
Número de modelo: estándar o modificado para requisitos particulares
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 10 PCS
Precio: Negetation
Detalles de empaquetado: Embalaje en caso de madera
Tiempo de entrega: 60 a 75 días
Condiciones de pago: T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: según los productos modificados para requisitos particulares
Contacto
Descripción detallada del producto
Material principal: W6Mo5Cr4V2 características de producto: Lleve la resistencia, resistencia a la corrosión, pertenece a la aleación especial, dureza en HRC≥57
Resistencia de la temperatura: Límite 600℃ de la temperatura Grueso de la capa de la aleación: ≧1.8mm
Dureza de la capa de la aleación: HRC≥57 Ventajas: Proceso plano elíptico del ángulo
razón de la recomendación: Nuevo trazador de líneas compuesto Tipo del trazador de líneas: Trazador de líneas compuesto del tungsteno del cromo del níquel
Tipo del macchine del extrusor del uso: tipo 75 y sobre la poder 75 hecha por el trazador de líneas compuesto Área de aplicación: Fabricación plástica, transformación de los alimentos, construcción, productos farmacéuticos, fabric
Alta luz:

Segmento de tornillo de mezcla de extrusoras gemelas paralelas

,

W6mo5cr4V2 tornillo y barril

,

Segmento de tornillo de resistencia al desgaste

W6mo5cr4V2 Elemento de tornillo y segmento de tornillo de resistencia al desgaste del barril para el elemento de cilindro de mezcla de extrusoras gemelas paralelas

 

1. Introducción en fábrica

Somos un fabricante profesional de aleación de base de níquel, aleación Hastelloy, aleación de carburo de tungsteno, aleación de base de cobalto y manga de revestimiento HIP.

 

Los elementos de tornillo son las principales partes de trabajo de la extrusora de tornillo doble, que determinan la calidad y el rendimiento de los productos de plástico.el corte, se propagan y reaccionan entre sí, etc. El rendimiento de autolimpieza extremadamente alto asegura la alta calidad de toda la línea de producción.Nuestra empresa combina nuestra experiencia de años,los méritos sobre los países extranjeros y el uso del cliente,entonces ponerlos en acción,diseñó todo tipo de elemento de tornillo de procesamiento adecuado con parámetros razonables,alto rendimiento de autolimpieza,Resistencia al desgaste y corrosión.

 

Good quality high wear resistance screw elements spare parts for twin screw extruder are components that are made of high-quality materials and designed to withstand the extreme conditions and stresses of the extrusion processEstas piezas son críticas para el rendimiento y la longevidad de su extrusora de doble tornillo.

Algunos ejemplos de piezas de repuesto de elementos de tornillo de buena calidad y alta resistencia al desgaste incluyen:

  1. Elementos de tornillo - hechos de materiales como acero de alta velocidad o carburo de tungsteno, estos pueden ser recubiertos con materiales resistentes al desgaste para mejorar aún más su durabilidad.

  2. Revestimientos de barril: generalmente hechos de acero nitrado, cerámica o materiales bimetálicos, estos revestimientos protegen el barril del desgaste causado por materiales abrasivos o altas temperaturas.

  3. Tornos de alimentación: diseñados para manejar materiales que son difíciles de alimentar en la extrusora, estos tornillos tienen diseños especializados que ayudan a evitar obstrucciones o puentes.

  4. Elementos de mezcla: se utilizan para garantizar una mezcla exhaustiva de materiales en la extrusora, estos elementos a menudo están hechos de materiales especializados como acero de herramienta endurecido o carburo.

En resumen, los elementos de tornillo de alta calidad, resistentes al desgaste, y los repuestos ayudan a mejorar la eficiencia y fiabilidad de su extrusora de tornillo doble.garantizar que funcione a su máximo rendimiento durante períodos de tiempo más largos.

 

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- ¿ Qué?Acero de alta velocidad W6Mo5Cr4V2

W6Mo5Cr4V2 es un acero de alta velocidad, el grado correspondiente es el acero M2. Está compuesto por elementos como carbono, molibdeno, cromo, tungsteno y silicio,y tiene excelentes propiedades como alta dureza., alta dureza y resistencia al desgaste, por lo que se utiliza ampliamente en la fabricación de varias herramientas y moldes de corte de alta velocidad.

Características del acero de alta velocidad 6542: es una clase de acero representativa de acero de alta velocidad de uso general de la serie tungsteno-molibdeno.una resistencia al desgaste superior a la de W18Cr4V, alta dureza, dureza roja y dureza a altas temperaturas. Se puede utilizar para fabricar diversas herramientas de corte con una gran fuerza de impacto,herramientas de corte generales a gran escala y herramientas de corte de formación termoplástica6542 tratamiento térmico: calentamiento, precalentamiento a 730-840°C, calentamiento a 1210-1230°C (forno de baño de sal) o 1210-1230°C (forno de caja),refrigeración por aceite, templado dos veces a 540-560°C, cada vez 2hW6Mo5Cr4V2 : 62-65 grados (HRC), si se trata de un horno de baño de sal >= 64HRC, recocido <= 255HB.

 

La composición del material de W6Mo5Cr4V2. Entre ellos, el contenido de elemento carbono está entre el 0,80% y el 1,10%, lo que puede mejorar la dureza y la resistencia al desgaste del acero;el contenido de elemento molibdeno está entre 4.50% y 5.50%, lo que puede aumentar la resistencia y la resistencia al desgaste del acero; elemento cromo El contenido de tungsteno se sitúa entre el 3.80% y el 4.40%,que puede mejorar la dureza y la resistencia a la corrosión del aceroEl contenido de tungsteno es de entre 5,50% y 6,75%, lo que puede mejorar la dureza y la resistencia al desgaste del acero; el contenido de silicio es de entre 0,20% y 0,40%.la resistencia y la resistencia a la corrosión del acero pueden mejorarse.

 

La dureza del acero W6Mo5Cr4V2 es de 63-65 HRC, que pertenece a la categoría de acero de alta dureza.y tiene buena resistencia al desgaste y rendimiento de corteEstas propiedades hacen que el acero W6Mo5Cr4V2 sea ampliamente utilizado en la fabricación de herramientas y moldes de alta resistencia y alta resistencia al desgaste, como taladros de alta velocidad, fresadoras, cortadoras de engranajes,herramientas de corte, y las matrices de estampado.

 

W6Mo5Cr4V2 es un acero de alta velocidad con excelentes propiedades y se utiliza ampliamente en la fabricación de herramientas y moldes de corte de alta velocidad.así como piezas de alta resistencia y resistencia al desgaste en otros campos.

 

Especificación:
Diámetro del tornillo: de 26 mm a 135 mm
La proporción L/D es de 36 a 68.

Materiales: aleación de acero de alta calidad
1) 38 CrMoAlA
2) CW6Mo5Cr4V2

Disponemos de elementos de tornillo fabricados en China, de 26 mm a 135 mm, en más de 30 metalurgias diferentes. Suministramos elementos que superan sus expectativas en términos de precisión, aspecto,durabilidad, los requisitos de los procesos y, en última instancia, la relación precio-rendimiento.

 

 

W6Mo5Cr4v2 Composición química

  C. Las SI En P El S Crónica ¿ Qué pasa? V. No Cu ¿ Qué?
En % 0.88 0.35 0.3 0.023 0.003 4.03 4.81 1.86 5.95 0.12 0.24

 

 

Podemos satisfacer sus diferentes necesidades materiales:

Según el diseño de apariencia,

Según el material

 

- Para uso en el desgaste:

Acero para herramientas:W6Mo5Cr4V2

Material de PM-HIP:WR5, WR13, WR14, CPM10V, CPM9V.

- Para aplicaciones de corrosión:

38CrMoAla

Material de PM-HIP:WR4, WR13, WR14, CPM10V, CPM9V.

- Para uso en el desgaste y la corrosión:

Material de PM-HIP: WR13, WR14, CPM10V, CPM9V.

- Otros materiales:

Acero inoxidable: 316L, 440C, etc.

 

W6mo5cr4V2 Segmento de tornillo y resistencia al desgaste del barril para el elemento del cilindro de mezcla de extrusoras gemelas paralelas 1W6mo5cr4V2 Segmento de tornillo y resistencia al desgaste del barril para el elemento del cilindro de mezcla de extrusoras gemelas paralelas 2

 

Las ventajas

El elemento de tornillo del extrusor W6Mo5Cr4V2 está fabricado con un acero de herramienta de alta velocidad conocido como W6Mo5Cr4V2, también conocido como acero M2.Este material se utiliza ampliamente en la fabricación de herramientas de corte y tiene propiedades específicas que lo hacen adecuado para aplicaciones de extrusiónA continuación se presentan algunas características y ventajas clave del elemento de tornillo de extrusora W6Mo5Cr4V2:

Alta resistencia al desgaste: W6Mo5Cr4V2 es un acero herramienta de alta velocidad conocido por su excepcional resistencia al desgaste.Esta propiedad lo hace adecuado para procesos de extrusión que involucran materiales abrasivos o aplicaciones de alto desgasteEl elemento de tornillo puede soportar la fricción continua y el desgaste que se encuentran durante la extrusión, lo que resulta en una vida útil prolongada y un tiempo de inactividad reducido para los reemplazos.

Excelente resistencia al calor: W6Mo5Cr4V2 presenta una excelente resistencia al calor, lo que le permite mantener su dureza y propiedades mecánicas incluso a altas temperaturas de procesamiento.Esto es importante en los procesos de extrusión que implican temperaturas elevadas, garantizando que el elemento de tornillo conserve su funcionamiento y forma en condiciones exigentes.

Buena dureza: a pesar de su alta dureza, W6Mo5Cr4V2 también posee una buena dureza, lo que ayuda a prevenir fracturas y daños durante el funcionamiento.La combinación de resistencia al desgaste y dureza permite que el elemento de tornillo resista las tensiones mecánicas y los impactos experimentados en los procesos de extrusión.

Mecanizabilidad precisa: W6Mo5Cr4V2 es conocido por su excelente maquinabilidad, lo que facilita la fabricación de diseños complejos de elementos de tornillo con alta precisión.Esto permite la creación de perfiles de tornillo intrincados que optimizan la mezcla de materiales, la fusión y el transporte en el proceso de extrusión, lo que resulta en una mejor calidad y consistencia del producto.

Versatilidad: El elemento de tornillo del extrusor W6Mo5Cr4V2 es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de extrusión, incluidos plásticos, caucho y otros materiales.Su versatilidad lo convierte en una opción popular para varias industrias que dependen de procesos de extrusión.

 

Características clave:

1) El acero herramienta, el acero tiene una alta dureza y resistencia al agrietamiento térmico, el acero contiene un mayor contenido de tungsteno, molibdeno, cromo y alumbre, buena resistencia al desgaste,la dureza es relativamente debilitada, con buena resistencia al calor.
2) Alta dureza, dureza HRC de hasta 65.

 

Los elementos de tornillo gemelo de rotación conjunta para:

- W&P: ZSK-MC

- ¿Qué quieres decir?

- SM: TEK-HS

- Laboratorio de tecnología: LTE

- ¿Qué quieres decir?

-Maris: TM-W

-FEDM:FED-MTS

- Leistritz: ZSE/LSB - ¿Qué es lo que quieres?

- APV: MP65

- JSW-TEX

- ¿Qué quieres decir?

- Keya, Ruiya, Lantai, Um-N

 

 

4. Los aplicatones

Extrusión de plásticos: El elemento de tornillo W6Mo5Cr4V2 se utiliza comúnmente en procesos de extrusión de plásticos, incluida la producción de tuberías, perfiles, películas y láminas de plástico.Los plásticos a menudo contienen aditivos, rellenos o agentes de refuerzo que pueden ser abrasivos, y la alta resistencia al desgaste del material W6Mo5Cr4V2 lo hace adecuado para tales aplicaciones.

Extrusión de caucho: la extrusión de caucho implica el procesamiento de materiales elastoméricos para crear perfiles, sellos, juntas y otros productos de caucho.La resistencia al desgaste y la dureza del elemento de tornillo W6Mo5Cr4V2 le permiten resistir la naturaleza abrasiva de los compuestos de caucho, lo que se traduce en una vida útil prolongada y una calidad del producto constante.

Procesamiento de alimentos: En aplicaciones de procesamiento de alimentos, el elemento de tornillo de la extrusora W6Mo5Cr4V2 se puede utilizar cuando se trata de materiales abrasivos o de alto desgaste.en la producción de bocadillos extrudidosLa resistencia al desgaste del elemento de tornillo garantiza la longevidad y mantiene las normas de higiene.

Materiales reciclados: los procesos de extrusión que implican materiales reciclados a menudo contienen impurezas tales como contaminantes, rellenos,o partículas metálicas residuales que pueden acelerar el desgaste del elemento de tornilloLa alta resistencia al desgaste del W6Mo5Cr4V2 lo hace adecuado para la extrusión de materiales reciclados, lo que permite un procesamiento eficiente y el mantenimiento de la calidad del producto.

Extrusión a altas temperaturas: ciertos procesos de extrusión, como los que implican polímeros o compuestos a altas temperaturas, requieren elementos de tornillo que puedan soportar las temperaturas elevadas.La excelente resistencia al calor del material W6Mo5Cr4V2 lo hace adecuado para estas aplicaciones, garantizando que el elemento de tornillo permanece robusto y conserva sus propiedades mecánicas incluso a altas temperaturas de procesamiento.

 

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Nuestro control de calidad.

Componente espectroscópico

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Altímetro alemán Digimar

 

 

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Inspección del penetrante del colorante (PT)

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Detección de fallas por ultrasonido (ensayo UT)

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Nuestra detección

Máquina de medición de tres coordenadas

 

 

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Prueba de dureza de Rockwell

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Detector de azufre de carbono

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Máquina de prueba de desgaste abrasivo

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7 Nuestra ventaja

1) La investigación y el desarrollo independientes de materiales y procesos pueden garantizar el rendimiento y el proceso de los materiales en la medida máxima,y prolongar en gran medida la vida útil en comparación con los productos ordinarios.

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2) Desarrollar de forma independiente el proceso de los productos clave y mejorar y mejorar constantemente el proceso anterior para lograr el mejor rendimiento del producto.

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3) Mejorar y optimizar continuamente la apariencia del producto de la capa compuesta, lo que mejoró en gran medida la vida útil de los productos.

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