Varilla de nitruro de silicio industrial con alta conductividad térmica y resistencia a la compresión para aplicaciones resistentes a la corrosión
Propiedades básicas
Propiedades comerciales
| Lugar de origen: | Jiangsu, China | tipo: | Piezas de cerámica |
|---|---|---|---|
| Solicitud: | Cerámica Industrial | Material: | Nitruro de Silicio |
| Servicio de procesamiento: | Soldadura, corte, moldeado, CNC | Color: | Gris |
| Fuerza compresiva: | 488 MPa | Densidad: | 3,24 g/cm3 |
| Conductividad térmica: | 15 W/mk | Dureza: | 18 promedio general |
| Resaltar | Rodas cerámicas de nitrato de silicio,Rodas cerámicas industriales de nitruro de silicio,Rodas para rodamientos de nitruro de silicio |
||
La varilla de nitruro de silicio es un material cerámico de primera calidad ampliamente utilizado en la industria metalúrgica debido a su excepcional rendimiento a altas temperaturas. Con excelente resistencia al choque térmico, resistencia superior a la fluencia y a la oxidación, baja conductividad térmica y alta resistencia al desgaste, las varillas de nitruro de silicio soportan condiciones exigentes en la mayoría de las aplicaciones industriales.
Existen cinco métodos de producción principales para varillas de soldadura de nitruro de silicio: SRBSN, GPSN, HPSN, HIP-SN y RBSN. Cada método da como resultado características de aplicación y materiales de trabajo ligeramente diferentes. Entre ellos, GPSN es el método más utilizado para producir componentes de nitruro de silicio.
El uso de rodillos cerámicos en rodamientos se desarrolló originalmente para cumplir con los estrictos requisitos operativos de las turbinas de gas avanzadas. Desde entonces, esta tecnología se ha expandido a husillos de máquinas herramienta, motores, generadores y varios otros campos, acelerando el desarrollo de aplicaciones de cuerpos rodantes cerámicos.
Los rodamientos híbridos con rodillos cerámicos se utilizan ahora en muchas aplicaciones desafiantes, incluidos los ferrocarriles y la industria de las energías renovables, particularmente en turbinas eólicas, donde se utilizan en grandes cantidades.
- Alta rigidez, resistencia y dureza.
- Baja densidad (3,26 g/cm³): 60 % más ligero que el acero
- Desgaste y ruido reducidos
- Alta resistencia mecánica
- Resistencia a altas temperaturas (hasta 1000°C)
- Baja conductividad térmica
- Coeficiente de expansión lineal bajo (3,2 × 10⁻⁶/K)
- Excelente resistencia al choque térmico
- Aislamiento no magnético y eléctrico.
- Fuerte resistencia a la corrosión
- Propiedades autolubricantes
- Adecuado para ambientes de vacío y alta temperatura.
| Propiedad | Artículo | 99% alúmina | 99,8% alúmina | Cerámica de circonio | Nitruro de Silicio | Carburo de Silicio | Unidad |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Características mecánicas | Color | amarillo claro | Blanco | Marfil | Negro Gris | Negro | |
| Densidad aparente | 3.85 | 3.93 | 6.02 | 3.2 | 3.16 | gramos/cm³ | |
| Absorción de agua | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | % | |
| Resistencia a la flexión | 310 | 370 | 800 | 750 | 450 | MPa | |
| Fuerza compresiva | 2.400 | 2500 | 3000 | 3800 | 3900 | MPa | |
| Módulo elástico | 340 | 390 | 200 | 290 | 420 | GPa | |
| Dureza a la fractura | 3~4 | 4 | 8 | 7 | 3.5 | MPa·m¹/² | |
| Dureza Vickers | 1.600 | 1850 | 1200 | 1700 | 2800 | HV 0,5 | |
| Características térmicas | Coeficiente de expansión térmica lineal | 7~8 | 7~8 | 10 | 2 | 3.7 | 10⁻⁶K⁻¹ |
| Conductividad térmica | 29 | 32 | 3 | 20 | 160 | W/m·K | |
| Resistencia al choque térmico | 200 | 280 | 300 | 750 | - | ΔT°C | |
| Temperatura máxima de trabajo | 1.600 | 1700 | 1000 | 1300 | 1950 | °C |
- Tubos cerámicos avanzados
- Rodillos de rodamiento
- Materiales de corte cerámicos.
- Rodillos con cojinetes criogénicos
- Boquillas
- Anillos de sello
- Herramientas para formar tubos
- Aplicaciones especiales en ingeniería mecánica.
- Propiedades térmicas: Sustancia refractaria de alta temperatura sin punto de fusión, se descompone a aproximadamente 1900 °C bajo presión normal.
- Fuerte resistencia a la fluencia bajo alta presión.
- El punto de reblandecimiento de la reacción del nitruro de silicio sinterizado sin aglutinante puede alcanzar los 1800°C
- Buena conductividad térmica
- Pequeño coeficiente de expansión térmica.
- Excelente rendimiento de aislamiento eléctrico con pequeño coeficiente dieléctrico y alto voltaje de ruptura
- Resistencia a la oxidación: No reacciona con el oxígeno en atmósfera seca por debajo de 800°C
- Resistencia a la corrosión del metal fundido: Resiste la infiltración y la corrosión de metales elementales fundidos (excepto cobre)
- Resistencia a la corrosión ácida, alcalina y salina: Fácilmente soluble en ácido fluorhídrico, pero resistente a ácidos diluidos.
- Excelente resistencia a altas temperaturas con atenuación mínima a 1200 °C en comparación con la resistencia a temperatura ambiente
- Tasa de fluencia a alta temperatura muy baja debido a fuertes enlaces covalentes
- Alta dureza, solo superada por materiales superduros como diamante, BN cúbico y B₄C
- Bajo coeficiente de fricción con propiedades autolubricantes similares a las superficies metálicas aceitadas.
El nitruro de silicio sinterizado se utiliza principalmente en la industria automotriz para componentes de motores. Las aplicaciones incluyen pastillas de balancines de menor desgaste en motores de encendido por chispa, turbocompresores para reducir la inercia y el retraso del motor y válvulas de control de gases residuales para mejorar la aceleración.
Las cerámicas de nitruro de silicio ofrecen una resistencia al impacto superior en comparación con otras cerámicas, lo que las hace ideales para rodamientos de alto rendimiento. Los transbordadores espaciales de la NASA utilizaron cojinetes de nitruro de silicio en sus motores principales. Estos rodamientos se encuentran en aplicaciones automotrices de alta gama, rodamientos industriales, turbinas eólicas, deportes de motor, bicicletas, patines y patinetas.
El nitruro de silicio monolítico a granel sirve como un material excelente para herramientas de corte debido a su dureza, estabilidad térmica y resistencia al desgaste. Se recomienda especialmente para el mecanizado a alta velocidad de hierro fundido, acero duro y aleaciones a base de níquel.
Utilizado como aislantes y barreras químicas en la fabricación de circuitos integrados, el nitruro de silicio proporciona un aislamiento eléctrico superior y sirve como máscaras de grabado en micromecanizado a granel. Como capa de pasivación para microchips, supera al dióxido de silicio como barrera de difusión contra las moléculas de agua y los iones de sodio.
| Propiedades | Unidades | Nitruro de Silicio |
|---|---|---|
| Propiedades mecánicas | ||
| Densidad | gramos/cm³ | 3.2 |
| Porosidad | % | 0 |
| Resistencia a la flexión | MPa | 830 |
| Fuerza compresiva | MPa | 2500 |
| Módulo elástico | GPa | 310 |
| Relación de Poisson | / | 0,27 |
| Dureza | kg/mm² | 1580 |
| Dureza a la fractura KIC | MPa·m¹/² | 6.1 |
| Propiedades térmicas | ||
| Conductividad del calor | W/m·K | 30 |
| Coeficiente de expansión térmica | 10⁻⁶/K | 3.3 |
| Temperatura máxima de uso | °C | 1400 |
| Propiedades eléctricas | ||
| Constante dieléctrica | / | 8 |
| Resistividad de volumen | Ω·cm | >10¹⁴ |
Persona de contacto: Mrs. Kara Liu
Teléfono: 0086--13914912658
Envía un fax.: 86-512-89598069