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MATERIALES CO., LTD DE LA FLORACIÓN (SUZHOU)

 

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Inicio ProductosPiezas gemelas del extrusor de tornillo

En el caso de las máquinas de extrusión, se utilizará una capa de material de aluminio para la fabricación de la capa de aluminio.

En el caso de las máquinas de extrusión, se utilizará una capa de material de aluminio para la fabricación de la capa de aluminio.

En el caso de las máquinas de extrusión, se utilizará una capa de material de aluminio para la fabricación de la capa de aluminio.
Bimetallic Nickel Chrome Tungsten Composite Sleeve / Insert  For Extruders Corrosion Resistant
En el caso de las máquinas de extrusión, se utilizará una capa de material de aluminio para la fabricación de la capa de aluminio.
Datos del producto:
Lugar de origen: Jiangsu, China
Nombre de la marca: BlM
Certificación: ISO
Número de modelo: Personalizado
Contacto
Descripción detallada del producto
El tipo: Extrusor de hoja Plastico procesado: WPC
Tipo de producto: Extrusor de granulación Modo de alimentación: Alimentación múltiple
Estructura del canal de tornillo: Torsión profunda Aplicación: Materbatch, plástico, comida, sustancia química
Alta luz:

Cubierta compuesta de níquel cromo tungsteno

,

Extrusor Insertado compuesto bimetal

,

Cubierta de material compuesto resistente a la corrosión

Sleeve / inserto compuesto de níquel bisférico cromo tungsteno con alto desgaste / resistencia a la corrosión

 

1.Introducción del producto

El revestimiento se utiliza generalmente en el interior del cañón, cerca de los elementos de tornillo, por lo que su pared interior se desgasta y se corroe fácilmente por los materiales.

2.Introducción a los nuevos materiales

Basándonos en muchos años de experiencia en la fabricación, para prolongar la vida útil del revestimiento o del revestimiento de barril, desarrollamos nuestros nuevos materiales especiales OS02H,un tipo de aleación de níquel-cromo-volframio.

El aumento del contenido de Cr en la matriz de aleación de níquel-cromo contribuye a la resistencia a la oxidación.resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión de la aleaciónAl mismo tiempo, la adición de CrB es mejor que WC. La micro dureza de CrB es tan alta como 4000-4200DPH, que está cerca del diamante.Es más propicio para mejorar la resistencia general de la aleaciónDebido a la alta densidad de WC, es de aproximadamente 15.7 g/cm3, mientras que la matriz de la aleación de níquel-cromo es de sólo aproximadamente 8 g/cm3.La fusión es causada por la superficie desigual y la profundidad de la aleación debido a la fácil segregación de WC, por lo que debe controlarse el contenido y el tamaño de las partículas de WC.

La aleación de níquel-cromo-tungsteno ((llamamos OS 02H) fase dura aumentó a aproximadamente el 50%, OS02 es sólo de diez a treinta, Además, la fusión no es suficiente, y los poros microscópicos son relativamente obvios,que se refleja en la dureza de Rockwell HRC de sólo 52-55Mientras que la dureza de Rockwell de la aleación de níquel cromo tungsteno (OS02H) es HRC56-64, el control convencional es HRC58-60.

aleación de níquel-cromo-tungsteno ((OS02H)) a base de Ni60 de acuerdo con las condiciones de trabajo de los tornillos gemelos extranjeros de la fórmula,Carburos de fase dura muy mejorados (que contienen carburo de tungsteno, carburo de cromo y otros carburos)Nuestra capa de aleación Ni-Cr-W puede alcanzar HRC64 es la mejor prueba.

3. Tipos de línea

con una longitud de más de 20 mm,

con un contenido de aluminio superior a 0,95% en peso,

Las demás fibras sintéticas

el revestimiento compuesto del proceso de soldadura por rociado.

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4Características del revestimiento del compuesto bimetal

Parámetros del material Resistencia a la temperatura:

Limites de temperatura de 600 °C

El espesor de la capa de aleación: ¥1.8 mm

Dureza de la capa de aleación: 57-64HRC

El proceso principal es diferente (desde el proceso de sinterización original hasta el proceso de soldadura por rociado actual) El producto tiene una mejor densificación, la dureza puede alcanzar más de 57 grados,y la vida útil del producto es de 3 a 5 veces la del proceso de sinterización.

 

5.Extrusora de marcas principales para el uso del forro

Elementos de tornillo gemelo disponibles para las siguientes marcas
Clextral - ¿ Qué es eso? - ¿ Por qué? JSW - ¿ Qué?
Toshiba Coperión - ¿ Por qué no? El Maris El COBE
Wenger El CPM

6Equipos de producción
En la actualidad, el área de la fábrica de la empresa supera los 3000 metros cuadrados, y se están planificando y diseñando otros 3000 metros cuadrados,que cubre el proceso de producción completo de investigación y desarrollo de materialesLa empresa cuenta con 6 personas técnicas, más de 40 trabajadores y múltiples equipos de producción y pruebas importados de Taiwán y Alemania.

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7¿ Por qué elegirnos?

1) La investigación y el desarrollo independientes de materiales y procesos pueden garantizar el rendimiento y el proceso de los materiales en la medida máxima,y prolongar en gran medida la vida útil en comparación con los productos ordinarios, mientras que el principal proveedor del mercado sólo compra materias primas para el mecanizado.

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2) Desarrollar de forma independiente el proceso de los productos clave y mejorar y mejorar constantemente el proceso anterior para lograr el mejor rendimiento del producto.
Por ejemplo, hemos cambiado el proceso de producción para el revestimiento de barril y revestimiento de sinterización a la soldadura por rocío.

En el caso de las máquinas de extrusión, se utilizará una capa de material de aluminio para la fabricación de la capa de aluminio. 3
3) Mejorar y optimizar continuamente la apariencia del producto de la capa compuesta, lo que mejoró en gran medida la vida útil de los productos.Hemos cambiado la capa compuesta de forma delgada 8 a la forma de ángulo plano de la elipse, lo que aumentó en gran medida la vida útil del producto.

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Bimetálico se refiere a un material o componente compuesto por dos metales o aleaciones diferentes que están unidos entre sí.El propósito de crear una estructura bimetal es aprovechar las propiedades y características únicas de cada metal.

En el contexto de los tornillos y barriles de extrusores, la construcción bimetálica se utiliza comúnmente para mejorar su resistencia al desgaste y durabilidad.el tornillo o el cañón están hechos de un material base que proporciona resistencia e integridad estructural, mientras que una aleación resistente al desgaste se aplica a la superficie que entra en contacto con el material que se trata.

La aleación resistente al desgaste se selecciona en función de su capacidad para resistir las fuerzas abrasivas y corrosivas que se encuentran durante la extrusión.Los materiales comunes utilizados para la capa resistente al desgaste incluyen acero de alto contenido de carbonoEstos materiales tienen una excelente dureza y resistencia al desgaste, lo que aumenta la vida útil del tornillo o del barril.

La construcción bimetálica permite la combinación de las propiedades deseables de ambos materiales.mientras que la aleación resistente al desgaste protege contra la abrasión y prolonga la vida útil del tornillo o barril del extrusor.

En general, la construcción bimetálica es un método eficaz para mejorar el rendimiento y la longevidad de los tornillos y barriles de la extrusora, reduciendo el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento en el proceso de extrusión.

El níquel bimetal se refiere a un tipo de material compuesto compuesto de dos capas: una capa base de níquel y una segunda capa compuesta de otro metal o aleación.La capa de base de níquel proporciona la integridad estructural y la resistencia a la corrosión, mientras que la segunda capa agrega propiedades o funcionalidades específicas.

Los materiales bimetálicos de níquel se utilizan en diversas aplicaciones donde es deseable la combinación de las excelentes propiedades del níquel con las de otro metal o aleación.Este material compuesto permite un mejor rendimiento, durabilidad y rentabilidad en comparación con el uso de níquel puro u otros metales solos.

Algunos ejemplos comunes de materiales de níquel bimetálico incluyen aceros revestidos de níquel, compuestos de níquel y aluminio y aleaciones de níquel y cobre.Estos materiales encuentran aplicaciones en industrias como la ingeniería eléctrica., electrónica, automotriz, aeroespacial y más.

Las propiedades específicas de la segunda capa pueden variar en función de la aplicación prevista, por ejemplo, la adición de aluminio puede mejorar la disipación de calor y reducir el peso.mientras que el cobre puede mejorar la conductividad eléctricaLa elección del material de la segunda capa depende de las características deseadas requeridas para una aplicación particular.

En resumen, el níquel bimetálico se refiere a un material compuesto que combina las propiedades del níquel con otro metal o aleación.Ofrece un rendimiento mejorado y versatilidad en varias industrias y aplicaciones.

 

Contacto
BLOOM(suzhou) Materials Co.,Ltd

Persona de Contacto: Miranda

Teléfono: +8615250395817

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