Parafusos de extrusión: parafusos gemelos cónicos con nitruras bimetales para la industria de WPC PVC PE/ parafusos y barriles de extrusión
1.Introducción del producto
La extrusora cónica de doble tornillo está compuesta por barril, tornillo, sistema de transmisión de engranajes, alimentación medible, sistema de vacío, calefacción, refrigeración y componentes de control electrónico.
Se utiliza principalmente para plastificar,extrudir y formar tubos de PVC,placas, láminas, películas, perfiles y gránulos,etc.
2Las principales ventajas
1 Baja velocidad de corte, degradación incómoda, uniformidad de la plastificación y aglomeración.
2 ¢ Calidad fiable, amplio rango de aplicaciones y larga vida útil.
Control de temperatura automático, agotamiento de gas al vacío, tornillos enfriados con aceite.
Mecanismo de alimentación forzada y autolimpieza.
3.Especificación principal
| Especificación |
Duración de trabajo (mm) |
Extrusión capacidad(kg/h) |
Velocidad de rotación del tornillo (rpm) |
| Frente a la luz de la luz |
810 |
Entre 40 y 70 |
Entre 5 y 50 |
| Se aplicará el procedimiento siguiente: |
990 |
Entre 50 y 80 |
Entre 5 y 45 |
| Se aplicará el procedimiento siguiente: |
1070 |
Entre 100 y 150 |
4 ~ 45 |
| Se aplicará el procedimiento siguiente: |
1220 |
Entre 100 y 150 |
4 ~ 45 |
| Se aplicará el procedimiento siguiente: |
1220 |
120 a 180 años |
4 ~ 40 |
| Frente a la línea de banda |
1320 |
150 a 200 |
4 ~ 40 |
| φ65/φ120 |
1440 |
Entre 200 y 250 |
4 ~ 40 |
| φ65/φ132 |
1440 |
Entre 200 y 250 |
4 ~ 40 |
| φ70/medio 140 |
1460 |
220 a 300 |
4 ~ 40 |
| Se aplicará el procedimiento siguiente: |
1480 |
250 a 300 |
Entre 4 y 35 |
| Se aplicará el método de cálculo de las emisiones. |
1800 |
300 a 360 |
Entre 4 y 35 |
| Se aplicará el procedimiento siguiente: |
1660 |
300 a 360 |
Entre 4 y 35 |
| Se aplicará el procedimiento siguiente: |
2000 |
Entre 400 y 500 |
Entre 4 y 35 |
| |
|
|
|
4Parámetro de tornillo cónico bimetal
Acero básico: 38CrMoAIA
Dureza del tratamiento térmico: HB260°~320°
Dureza de nitruración:HV950°~1000°
Profundidad de nitruración: 0,50 a 0,7 mm
Fragilidad de nitruración:≤ grado 2
La rugosidad: Ra0.4
Dirección del tornillo:0.015 mm
Dureza de las chapas de cromo: ≥ 950HV
espesor de cromo: 0,05 ∼0,10 mm
Profundidad bimetal: 1,0 ∼ 2,0 mm
Dureza del bimetal:HRC56°~65°
5Materiales especiales bimetales
Acero procesado en caliente: 1.2344,H13, W360, SKD61,
Acero procesado en frío: 1.2379, K340, D2, DC53, SKD11, W110
- ¿ Qué pasa?1.3343,1.3243, SKH51, SKH55,
HIP en polvo HSS:CPM9V,SK739,SK726,SK742,GH113
El tipo de aleación: base de cobalto, base de níquel, base de hierro.
Utilizamos polvos especiales de aleación que se rocían y soldan en el borde de los tornillos,
y usamos diferentes métodos de aleación y soldadura para el tornillo de diferentes funciones.
6. Producción Show
7Control de calidad
Siempre nos adherimos al principio de calidad primero y servicio primero,y controlar estrictamente la calidad de cada producto que sale de la fábrica para garantizar los intereses de los clientes en la mayor medida posible.
8.Otros productos similares que podemos ofrecer
Tornos de extrusión:tornos y cilindros de extrusión de un solo tornillo: con diámetro 15-940 mm; relación longitud-diámetro 1:8-1:60
Máquinas para moldear por inyección con tornillos y cilindros: serie 15G-25000G
Extrusores de doble tornillo: tornillos y cilindros:diámetro 25-200 mm
Categorías de tornillos simples: tipo de pantalla, tipo separado, tipo de agotador, tipo de clavija, tipo de doble extremo, tipo de pellets y tornillos de fibra química.
Categorías de tornillos gemelos: tipo ordinario, tipo cono, tipo hipercono y tipo de pellets.
9Experiencia en la exportación
Nuestro negocio principal es el comercio exterior, y actualmente hemos servido a más de 30 clientes en más de 10 países.Ahora tenemos más y más clientes de alta calidad..
¡Elige a Bloom, elige a un proveedor calificado!
Bienvenido a cualquier consulta.
Nuestras imágenes de embalaje de exportación:
Un tornillo de extrusión es un componente crítico utilizado en las máquinas de extrusión.Las máquinas de extrusión son equipos comunes de procesamiento de plástico utilizados para fundir plástico sólido y extrudirlo en productos continuos de las formas deseadas, tales como tuberías de plástico, láminas y películas.
Los tornillos de extrusión están generalmente hechos de metal y tienen la función principal de transportar pellets de plástico sólido desde la tolva de alimentación hasta el barril y fundirlos mediante acciones de calentamiento y corte.El tornillo generalmente consta de diferentes secciones, incluida la zona de fusión, la zona de medición y la zona de compresión, para garantizar la fusión uniforme del material plástico y lograr la presión de extrusión deseada.
El diseño y los parámetros del tornillo varían según el tipo, la forma y las condiciones de procesamiento del material a extrudir.el tornillo puede tener zonas de mezcla más grandes para aumentar la acción de corte, mientras que para los plásticos que requieren aditivos de color o relleno, el tornillo puede estar equipado con dispositivos de mezcla correspondientes.
En resumen, los tornillos de la extrusora desempeñan un papel crucial en el proceso de procesamiento del plástico, afectando directamente a la calidad y la eficiencia de producción de los productos extrudidos.
¿De qué están hechos los tornillos de la extrusora?
Los tornillos de extrusión, también conocidos como elementos de tornillo o augas, generalmente están hechos de una variedad de materiales dependiendo de la aplicación y los requisitos específicos.Algunos materiales comunes utilizados para los tornillos de la extrusora incluyen:
- Acero de herramientas: los aceros de herramientas de alta calidad como H13 o D2 se utilizan comúnmente por su excelente resistencia al desgaste y dureza..
- Acero inoxidable: los tornillos de acero inoxidable son adecuados para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión.productos farmacéuticos, y otras industrias donde la limpieza es importante.
- Acero nitrado: La nitruración implica la difusión de nitrógeno en la capa superficial del acero para crear una caja dura y resistente al desgaste.Los tornillos nitrados ofrecen un mejor rendimiento en términos de resistencia al desgaste y reducción del calor de fricción.
- Los tornillos bimetálicos tienen una construcción compuesta por dos materiales diferentes.el núcleo del tornillo puede estar hecho de acero al carbono mientras que la superficie exterior está hecha de una aleación resistente al desgaste como el carburo de tungstenoEsta combinación proporciona tanto resistencia como resistencia al desgaste.
Las aleaciones especializadas: en algunos casos, se pueden utilizar aleaciones especializadas como super aleaciones a base de níquel o aleaciones a base de cobalto (como la estelita) para tornillos de extrusoras que funcionan en condiciones extremas,como temperaturas altas o ambientes agresivos.
El diseño de los tornillos de la extrusora depende de varios factores como el material que se está extrayendo, la producción deseada y las condiciones de procesamiento.
Algunos diseños de tornillos comunes utilizados en las extrusoras incluyen:
1. Single Flighted: Este diseño consiste en un solo vuelo helicoidal que recorre toda la longitud del tornillo. Es adecuado para materiales que tienen buenas propiedades de fusión y transporte.
2. Doble vuelo: en este diseño, dos vuelos helicoidales se envuelven alrededor del eje de tornillo.que lo hace adecuado para materiales que requieren una homogeneidad mejorada.
3. Barrera: los tornillos de barrera cuentan con una sección con vuelos interrumpidos o pines de mezcla.que permite un mejor control de la temperatura de fusión y el tiempo de permanencia.
4. alimentación con ranuras: este diseño incluye ranuras o muescas en la sección de alimentación del tornillo. mejora la alimentación y compresión de materiales con características de flujo deficiente.
5. Mezcla de maddock: los tornillos de mezcla de maddock tienen elementos de mezcla especial que mejoran la mezcla y dispersión del material.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
